Toepassingsvoortgang van op titanium gebaseerde edelmetaaloxide gecoate elektroden
Tegen de achtergrond van energietekort en aantasting van het milieu belemmeren traditionele grafietanodes en anodes van loodlegeringen hun ontwikkeling in de chemische industrie, metallurgie, galvanisatie, bescherming, milieubescherming en andere industrieën als gevolg van een hoog energieverbruik, een korte levensduur, frequent onderhoud of loodvervuiling . Men wendt zich dus tot onderzoek naar nieuwe gecoate anodes met een laag energieverbruik en een lange levensduur. In 1965 verkreeg Beer het octrooirecht van de RuO{2}}TiO2-gecoate elektrode en drie jaar later realiseerde De Nora uit Italië de industriële toepassing ervan in de chloor-alkali-industrie; in 1973 verkregen Bianchi en anderen het octrooirecht van de met IrO2-Ta2O5 beklede elektrode. Dit soort coatingelektrode is toegepast bij het verzinken van staalplaat [1]. Sindsdien heeft de toepassing van op titanium gebaseerde edelmetaaloxide-gecoate elektroden een nieuw hoofdstuk geopend. De auteur introduceerde de soorten en voordelen van op titanium gebaseerde edelmetaaloxide-gecoate elektroden, beoordeelde de voortgang van de toepassing van gecoate titaniumelektroden, wees op de bestaande problemen bij de toepassing en onderzocht de ontwikkelingsrichting van gecoate titaniumelektroden, om een meer redelijk De toepassing van met edelmetaaloxide beklede titaniumelektroden biedt een referentie.
1 Soorten en voordelen van gecoate titaniumelektroden
Gecoate titaniumelektrode is een soort metaalelektrodemateriaal gemaakt van metaaltitanium als basis en coating van de actieve coating met metaaloxide uit de platinagroep als hoofdcomponent op het oppervlak. Meestal bestaat de coating uit actieve en inerte ingrediënten. Volgens de verschillende actieve componenten in de coating zijn de elektroden over het algemeen verdeeld in RuO2 en IrO2. Vanwege het verschil in thermische uitzettingscoëfficiënt tussen het titaniumsubstraat en de coating, en meerdere thermische en koelcycli tijdens het voorbereidingsproces, heeft de coating een poreuze en gebarsten morfologie. Vergeleken met anodes van loodlegeringen en grafietanoden hebben gecoate titaniumelektroden de volgende voordelen [3]: (1) De elektrodegrootte is stabiel, de afstand tussen de elektroden is constant tijdens elektrolyse, wat kortsluiting tussen elektroden kan voorkomen; (2) Zuurstofontwikkeling (chloor) potentieel (3) lange levensduur; (4) hoge chemische stabiliteit, geen vervuiling van kathodeproducten; (5) lichtgewicht, hoge mechanische sterkte; (6) gemakkelijk vorm te geven, hoge precisie (7) Het basistitanium kan herhaaldelijk worden gebruikt; (8) Het kan werken bij hoge temperaturen en hoge stroomdichtheid.
2. Toepassing van gecoate titaniumelektroden
Sinds op RuO2-gebaseerde gecoate titaniumelektroden en op IrO2-gebaseerde gecoate titaniumelektroden achtereenvolgens zijn toegepast in de chlooralkali-industrie en de staalverzinkingsindustrie, zijn de toepassingsgebieden van gecoate titaniumelektroden continu uitgebreid en energiebesparing en milieubescherming zijn geleidelijk naar voren gekomen en hebben zelfs de chloor-alkali-industrie bevorderd. De snelle ontwikkeling van sommige industrieën zoals industrie en metaalfoliematerialen.
2.1 Chemische industrie
Chloor tot alkali
In 1973 gebruikte de Tianyuan Chemical Plant in mijn land voor het eerst de gecoate titaniumelektrode-elektrolyzer in de chloor-alkali-industrie. Tegen het einde van 1988 waren alleen al in mijn land 2800 gecoate elektrolysers met titaniumelektroden in gebruik genomen. De gecoate titaniumelektrode die in Japan wordt gebruikt, heeft een oppervlakte van 100,000 m2 en de wereld is maximaal 1 miljoen m2. Bij gebruik van de traditionele grafietanode is de werkstroom 900A·m-2 en de celspanning 4,4V, terwijl de gecoate titaniumelektrode wordt gebruikt, kan de stroomdichtheid worden verhoogd tot 2000A·m-2, maar de celspanning is slechts 3,6 V. Het is te zien dat de gecoate titaniumelektrode niet alleen aanzienlijk energie bespaart, maar ook de productiecapaciteit aanzienlijk verbetert.
2.1.2 De productie van natriumhypochloriet verschilt van de fabrieksoperatie en een kleine natriumhypochlorietgenerator kan gemakkelijk een kleine hoeveelheid natriumhypochlorietoplossing in water met een lage concentratie bereiden. Vanwege de voordelen van een eenvoudige structuur, lage prijs, gemakkelijk gebruik en onderhoud, enz., Wordt de natriumhypochlorietgenerator veel gebruikt. Bij gebruik van grafietanode is de levensduur kort, slechts meer dan 1 maand, bij gebruik van een RuIrTiSnMn-oxidegecoate titaniumelektrode is de levensduur ongeveer 5 jaar. Bovendien blokkeren de grafietdeeltjes die van de grafietanode worden geëxfolieerd vaak het kanaal en beïnvloeden ze de werking van de generator, en de gecoate titaniumelektrode kan deze problemen voorkomen.
Bedrijf: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Land:China
Toevoegen: Baoti-weg, Jintai, Baoji-stad, Shaanxi, China
Cel% 3a plus % 7b% 7b0% 7d% 7d (WHATSAPP)
Gmail% 3aalisa@jmyunti.com
Website: www.jm-titanium.com
