Ten eerste, het principe van titaniummetaalanodiserende kleurontwikkeling - alleen omdat de dikte van de oxidefilm anders is
Onder de werking van een extern elektrisch veld zullen titanium- en titaniumlegeringen anodiseren, die een dichte oxidefilm vormen met een dikte van verschillende nanometer tot enkele honderden nanometer op het oppervlak. Algemeen wordt aangenomen dat het hoofdcomponent van de oxidefilm amorf TiO2 is. Omdat het een transparante film is, heeft het een sterk reflectie- en brekingseffect op licht. Er zijn twee verklaringen over het kleurontwikkelingsprincipe van de titaniumlegeringsfilm, één is het lichtabsorptiekleurontwikkelingsmechanisme, elektronen absorberen lichte energie en overgang; De andere is het dunne filminterferentiemechanisme van licht. De interferentie verbetert de lichtkleur en verzwakt de lichtkleur, die algemeen is herkend. Het kleurontwikkelingsprincipe van dunne filminterferentie van licht wordt getoond in de onderstaande figuur.
De resultaten laten zien dat verschillende filmdikte en verschillende parameters zoals de reflectie, brekingsindex en lichtstroom van de oxidefilm verschillend zijn, dus de verbeterde en verzwakte banden zijn verschillend, zodat het oppervlak van titanium- en titaniumlegeringen verschillende interferentiekleuren verschijnen. Met de toename van oxidefilmdikte is de oppervlaktekleur van titanium: geel -paars - blauw - lichtblauw - zilver - geel - roze - paars - kobaltblauw - groen - geel/groen - roze - groen.
Ten tweede, waarom zou dat moetentitaanen legeringen worden geanodiseerd - niet alleen voor schoonheid
Titanium- en titaniumlegeringen worden veel gebruikt in ruimtevaart, scheepsbouw, petrochemisch, biomedisch, architecturale decoratie en andere velden vanwege hun uitstekende eigenschappen zoals hoge temperatuurweerstand, hoge sterkte, lage dichtheid en lage thermische geleidbaarheid. Titanium- en titaniumlegeringen hebben echter ook tekortkomingen zoals slechte biologische activiteit, lage hardheid, slechte slijtvastheid en enkele kleur, die hun verdere toepassing tot op zekere hoogte beperken.
Anodiseren is een veelgebruikte methode voor oppervlaktemodificatie van titanium- en titaniumlegering. Het titaniumwerkstuk wordt gebruikt als de anode, aluminium of roestvrij staal als de kathode, en een laag oxidefilm met goede isolatie, slijtvastheid en corrosiebestendigheid wordt gevormd op het oppervlak van het titaniumwerkstuk per elektrolytische methode. Deze laag oxidefilm beschermt het werkstuk tegelijkertijd, maar heeft ook een bepaald decoratief. Bovendien kan het gebruik van de porositeit van de filmlaag ook worden gemaakt van magnetische, smeerheid, elektrofluorescentie en andere eigenschappen van de functionele film. Vergeleken met electroplating, elimplosess plating, PVD-coating, elektrolytische kleuren, spuiten, oxidatie met hoge temperatuur, micro-ARC-oxidatie en andere oppervlaktekleuringstechnologieën, is anodische oxidatie eenvoudig, lage kosten en compacte en uniforme film en is in industriële toepassingen gebruikt.
Derde,titaanen zijn legering anodisch oxidatie kleuringsproces
Ontgroeien: ten eerste is het noodzakelijk om een sterk alkali -ontvettingsmiddel te gebruiken om de resterende rollende olie op het oppervlak van titanium en zijn legering te verwijderen. Deze stap is cruciaal omdat olievlekken de effectiviteit van daaropvolgende beits- en anodiserende stappen kunnen beïnvloeden en kan leiden tot ongelijke kleuren.
Eerste beitsen: na de behandeling van olieverwijderingen, eerste beitsen. Het gebruik van 5% waterige oplossing voor waterstofzuur voor het beitsen van titanium en de legering helpt een uniek perenhuidpatroon op het oppervlak te vormen.
Secundaire beitsen: om het poederachtige vuil op het oppervlak te verwijderen tijdens het eerste beitsproces, is een secundaire beitsen vereist. Met behulp van waterstofzuur en waterstofperoxide waterige oplossing om te makentitaanionen vormen een stabiel complex, om het doel van het reinigen van het oppervlak te bereiken.
Anodiseren: het voorbehandelde titanium en zijn legeringsplaat als de anode, aluminiumplaat als de kathode, geplaatst in 1% gewichtsconcentratie van fosforzuur elektrolyt voor constante spanningsbehandeling. Met de toename van de spanning dikker wordt de oxidefilm op het oppervlak van titanium geleidelijk, wat kleurrijke kleurveranderingen vertoont.
Sluiting: om de corrosieweerstand, vervuilingsweerstand en slijtvastheid van de anodische oxidefilm te verbeteren, is het noodzakelijk om te worden gesloten. De veelgebruikte afdichtingsmethoden omvatten het afdichten van warmwater, stoomafdichting en oplossingsafdichting die anorganische zouten en organisch materiaal bevatten.
Droog: Veeg het vocht op het oppervlak van het werkstuk met een schone katoenen doek en laat het op natuurlijke wijze drogen.
Land: China
Toevoegen: Baoti Road, Jintai, Baoji City, Shaanxi, China
Cel/whatsapp: +86 18309262795
E -mail:annie@jmyunti.com
Website: www.jm-titanium.com
