Conventionele defecten omvatten het volgende:
1. Oorzaken van krassen: de geleideplaat, de rollenbaan, het gereedschap en de rollen zijn niet glad, met lijm of scherpe bramen, en het oppervlak wordt bekrast tijdens het rollen; Niet voorzichtig tijdens het gebruik, wat resulteert in botsingen en krassen op het oppervlak.
Verbetermaatregelen: Controleer vóór het rollen het gereedschap, de geleidingsplaten, de rollenbanen en de rollen en verwijder eventuele problemen onmiddellijk; Wees voorzichtig tijdens het gebruik en trek niet willekeurig en bots niet.
2. Reden voor het binnendringen van metaal: bramen aan de rand van het gewalste stuk en slak aan de staart worden in het oppervlak van het product gedrukt. Verbetermaatregelen: Verwijder tijdig bramen en vreemde voorwerpen aan de randen van de plaat. Snijd de gebarsten randen en koppen tijdig af.
3. Reden voor het binnendringen van niet-metalen: slechte milieuhygiëne, stof en vreemde voorwerpen die op het oppervlak van het opgerolde stuk vallen; Na zuurwassen is de reiniging niet schoon.
Verbetermaatregelen: Reinig en reinig het oppervlak van de plaat en verwijder eventuele aanhechtende stoffen onmiddellijk.
4. Oorzaken van putjes en putjes: Tijdens het gloeien met drukcorrectie zijn er stof en vreemde voorwerpen op het oppervlak van de drukplaat of basisplaat. Verbeteringsmaatregelen: Verwijder tijdig het vuil en stof van het oppervlak van de drukplaat en de basisplaat voordat u de oven betreedt.
5. Reden voor rolsporen: Het oppervlak van de rol is ernstig versleten, met putjes, putjes, krassen, enz.; Het oppervlak van de rol is ingedeukt en ongelijkmatig door de plaathoeken. Verbetermaatregelen: Als er rolsporen worden aangetroffen, moet de rol worden gerepareerd of vervangen.
Onconventionele defecten omvatten het volgende:
1. Oorzaken van oppervlaktescheuren: De plaat is niet gekwalificeerd, de oppervlaktescheuren zijn niet volledig verwijderd of de broze zuiglaag op het plaatoppervlak is niet verwijderd. Bovendien is de persprocedure onredelijk, is de verwerkingssnelheid van de passen klein, zijn er te veel passen of is de verdeling van de verwerkingssnelheden van de passen ongelijkmatig. Verbeteringsmaatregelen: controleer strikt de oppervlaktekwaliteit van de plaat, wijs de verwerkingssnelheid redelijk toe, zorg voor de uniforme gloeitemperatuur van de plaat en verbeter de walssmering.
2. Oorzaken van zuurvlekken: Eén daarvan is dat tijdens het beitsen het achtergebleven zuur niet wordt schoongespoeld en de plaat wordt gedroogd. Eén type is ongelijkmatige oppervlakteoxidatie tijdens het stapelgloeien van platen, wat resulteert in inconsistente oppervlaktecorrosie na het beitsen. Verbetermaatregelen zijn onder meer het grondig reinigen tijdens het beitsen om ervoor te zorgen dat er vóór het drogen geen zuurresten op het oppervlak van de platen achterblijven; Verminder de stapeldikte om een uniforme uitgloeiing van de plaat te garanderen.
Bedrijf: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Land: China
Toevoegen: Baoti-weg, Jintai, Baoji-stad, Shaanxi, China
Cel/Whatsapp:+86 18309262795
E-mail:annie@jmyunti.com
Website: www.jm-titanium.com
