Titaniumelektroden voor waterelektrolysemachines

1. Koop het GR1-titaniumsubstraat om ervoor te zorgen dat het oppervlak van de plaat glad en vlak is, zonder diepe krassen en defecten.

2. Het aangekochte titaniumsubstraat machinaal bewerken en verwerken tot de door de klant gewenste maat.

3. Annealing and leveling the titanium substrate at a temperature of >500 graden. (Om stress te elimineren en vlakheid te garanderen.)

4. Tijdens de uitgloeibehandeling wordt een dichte titaniumoxidelaag gevormd op het oppervlak van het titaniumsubstraat, en deze wordt gepolijst door mechanische of kunstmatige middelen, en het oppervlak ervan is gemaakt van titaniummetaalglans.

5. Het titaniumsubstraat wordt onderworpen aan beitsen met oxaalzuur met een sterkte van 10% en wordt onderworpen aan een microkooktoestand gedurende enkele uren om de oppervlakte-oxidelaag in een titaniumhydride-oppervlak te etsen.

6. Kwalitatieve en kwantitatieve configuratie van de edelmetaaloplossing volgens de door de klant toegepaste anodeomgeving.

7. Detecteren dat het gebeitste titaniumsubstraat gekwalificeerd is, dat wil zeggen dat de oppervlaktelaag een grijze, uniforme, matte structuur heeft, en vervolgens handmatig coaten en rangschikken, sinteren bij een ingestelde temperatuur, natuurlijk sinteren, afkoelen en afkoelen tot normale temperatuur voor een tweede coating Hervat, enzovoort, totdat de configuratieoplossing na 17 ~ 20 keer is voltooid.

8. Nadat het sinteren van de bovengenoemde verwerkte onderdelen is voltooid, wordt de levensduurtest uitgevoerd met het teststuk van de oven en wordt het gekwalificeerde pakket verzonden.

Elektrolyse-elektroden vormen een belangrijk onderdeel van de elektrolysecel en de selectie ervan heeft een cruciale invloed op de efficiëntie en kwaliteit van het elektrolyseproces. De juiste selectie van elektrolyse-elektroden kan niet alleen de efficiëntie van het elektrolyseproces verbeteren, maar ook de levensduur van de elektrolyse-elektroden verlengen en de kosten van elektrolyse verlagen. In dit artikel wordt uitgelegd hoe u een geschikte elektrolyse-elektrode kiest op basis van drie aspecten: materiaal, vorm en grootte.
1. Materiaalkeuze
Het materiaal van de elektrolyse-elektrode is een belangrijke factor die de efficiëntie en kwaliteit van elektrolyse beïnvloedt. Over het algemeen moeten de materialen van elektrolyse-elektroden een hoge geleidbaarheid, corrosieweerstand en slijtvastheid hebben. Veelgebruikte materialen voor elektrolyse-elektroden zijn staal, ijzer, koper, aluminium, titanium, platina, goud, zilver, enz. Bij het selecteren van materialen moet de selectie gebaseerd zijn op de eigenschappen van de elektrolyt en de vereisten van het elektrolyseproces. Voor elektrolyten die ammoniakionen bevatten, moeten bijvoorbeeld materialen worden gekozen die bestand zijn tegen ammoniakcorrosie, zoals titanium of platina; voor elektrolyten met hoge temperaturen moeten materialen worden gekozen die bestand zijn tegen hoge temperaturen, zoals staal of aluminium.
2. Vormselectie
De vorm van de elektrolyse-elektrode is ook een belangrijke factor die de efficiëntie en kwaliteit van de elektrolyse beïnvloedt. Over het algemeen moet de vorm van de elektrolytische elektrode zich aanpassen aan de stromingspotentieeltoestand en de elektrische veldverdeling van de elektrolyt. Veel voorkomende vormen van elektrolyse-elektroden zijn staafvormig, plaatvormig, gaasvormig, bolvormig, enz. Bij het selecteren van de vorm wordt ook de stroomtoestand van de elektrolyt, zoals de stroomsnelheid, stroomrichting en stroomsnelheid van de elektrolyt, bepaald. omdat er rekening moet worden gehouden met de wetten van de elektrische veldverdeling, zoals elektrische veldsterkte en elektrische veldrichting. Als de stroomsnelheid van de elektrolyt bijvoorbeeld laag is, moeten elektrolyse-elektroden met grote oppervlakken en regelmatige vormen, zoals gaas- of plaatvormige elektrolyse-elektroden, worden geselecteerd om de elektrolyse-efficiëntie te verhogen.
3. Maatkeuze
De grootte van de elektrolyse-elektrode is ook een belangrijke factor die de efficiëntie en kwaliteit van de elektrolyse beïnvloedt. Over het algemeen moet de grootte van de elektrolyse-elektrode worden gekozen in overeenstemming met de stromingstoestand van de elektrolyt en de wet op de verdeling van het elektrische veld. Gebruikelijke afmetingen van elektrolyse-elektroden omvatten diameter, lengte, breedte, dikte, enz. Bij het selecteren van de grootte moet rekening worden gehouden met de stroomtoestand van de elektrolyt en de wetten van de elektrische veldverdeling, zoals de stroomsnelheid, stroomrichting en stroomsnelheid. van de elektrolyt, evenals de elektrische veldsterkte en richting van het elektrische veld. Als de stroomsnelheid van de elektrolyt bijvoorbeeld snel is, moet een elektrolyse-elektrode met een kleinere diameter en een langere lengte worden gekozen om de elektrolyse-efficiëntie te vergroten.
De selectie van elektrolyse-elektroden is een belangrijke factor die de efficiëntie en kwaliteit van elektrolyse beïnvloedt. Een juiste keuze van het materiaal, de vorm en de grootte van elektrolyse-elektroden kan de efficiëntie en kwaliteit van het elektrolyseproces verbeteren, de elektrolysekosten verlagen en de levensduur van elektrolyse-elektroden verlengen. Daarom moeten bij het uitvoeren van het elektrolyseproces geschikte elektrolyse-elektroden worden geselecteerd op basis van de eigenschappen van de elektrolyt en de vereisten van het elektrolyseproces, waarbij rekening wordt gehouden met factoren zoals materiaal, vorm en grootte.